Amb l'aplicació generalitzada de l'automatismepel·lícula d'embalatge, l'atenció al film d'embalatge automàtic està augmentant. A continuació es mostren 10 problemes que troba el film d'embalatge automàtic en la fabricació de bosses:
1. Tensió desigual
La tensió desigual en els rotlles de pel·lícula es manifesta normalment com una capa interior massa ajustada i una capa exterior massa fluixa. Si s'utilitza aquest tipus de rotlle de pel·lícula en una màquina d'envasat automàtica, això provocarà un funcionament incert de la màquina d'envasat, cosa que provocarà una mida desigual de la bossa, desviació de l'estirament de la pel·lícula, desviació excessiva del segellat de les vores i altres fenòmens, cosa que portarà a productes d'envasat que no compleixen els requisits de qualitat. Per tant, es recomana retornar els productes en rotlle de pel·lícula amb aquests defectes. La tensió desigual del rotlle de pel·lícula es deu principalment a la tensió desigual entre el rotlle d'entrada i el rotlle de sortida durant el tall. Tot i que la majoria de les màquines de tall de rotlles de pel·lícula actualment tenen dispositius de control de tensió per garantir la qualitat del tall del rotlle de pel·lícula, de vegades el problema de la tensió desigual en els rotlles de pel·lícula de tall encara es produeix a causa de diversos factors, com ara raons operatives, raons d'equipament i grans diferències en la mida i el pes dels rotlles entrants i sortints. Per tant, cal inspeccionar i ajustar acuradament l'equipament per garantir una tensió de tall equilibrada del rotlle de pel·lícula.
2. Cara final irregular
Normalment, la cara final de larotlle de film d'embalatgerequereix suavitat i irregularitat. Si la irregularitat supera els 2 mm, es considerarà un producte no conforme i normalment es rebutjarà. Els rotlles de pel·lícula amb cares finals irregulars també poden causar un funcionament inestable de les màquines d'envasat automàtiques, una desviació de l'estirament de la pel·lícula i una desviació excessiva del segellat de les vores. Les principals raons de la irregularitat de la cara final del rotlle de pel·lícula són: funcionament inestable de l'equip de tall, gruix irregular de la pel·lícula, tensió irregular dins i fora del rotlle, etc., que es poden comprovar i ajustar en conseqüència.
3. Superfície d'ona
La superfície ondulada fa referència a la superfície irregular i ondulada d'un rotlle de pel·lícula. Aquest defecte de qualitat també afectarà directament el rendiment operatiu del rotlle de pel·lícula a la màquina d'envasat automàtica i afectarà la qualitat del producte final envasat, com ara el rendiment a la tracció del material d'envasat, la disminució de la resistència al segellat, els patrons impresos, la deformació de la bossa formada, etc. Si aquests defectes de qualitat són molt evidents, aquests rotlles de pel·lícula no es poden utilitzar en màquines d'envasat automàtiques.
4. Desviació excessiva del tall
Normalment, cal controlar la desviació de tall de la pel·lícula enrotllada dins de 2-3 mm. Una desviació de tall excessiva pot afectar l'efecte general de la bossa formada, com ara la desviació de la posició del patró, la incompletesa, la bossa formada asimètrica, etc.
5. Mala qualitat de les articulacions
La qualitat de les unions generalment es refereix als requisits de quantitat, qualitat i etiquetatge de les unions. Generalment, el requisit pel que fa al nombre d'unions del rotlle de pel·lícula és que el 90% de les unions del rotlle de pel·lícula tinguin menys d'1 i el 10% de les unions del rotlle de pel·lícula tinguin menys de 2. Quan el diàmetre del rotlle de pel·lícula és superior a 900 mm, el requisit pel que fa al nombre d'unions és que el 90% de les unions del rotlle de pel·lícula siguin menys de 3 i el 10% de les unions del rotlle de pel·lícula poden estar entre 4 i 5. La unió del rotlle de pel·lícula ha de ser plana, llisa i ferma, sense superposició ni solapament. La posició de la unió ha de ser preferiblement al mig dels dos patrons i la cinta adhesiva no ha de ser massa gruixuda, ja que en cas contrari provocarà bloquejos, trencaments i aturades de la pel·lícula, cosa que afectarà el funcionament normal de la màquina d'envasat automàtica. A més, hi ha d'haver marques clares a les unions per facilitar la inspecció, el funcionament i la manipulació.
6. Deformació del nucli
La deformació del nucli farà que el rotlle de pel·lícula no es pugui instal·lar correctament a la fixació del rotlle de pel·lícula de la màquina d'envasat automàtica. Les principals raons de la deformació del nucli del rotlle de pel·lícula són els danys al nucli durant l'emmagatzematge i el transport, l'aixafament del nucli a causa d'una tensió excessiva al rotlle de pel·lícula, la mala qualitat i la baixa resistència del nucli. En el cas dels rotlles de pel·lícula amb nuclis deformats, normalment s'han de retornar al proveïdor per al rebobinat i la substitució del nucli.
7. Direcció incorrecta del rotlle de pel·lícula
La majoria de màquines d'envasat automàtiques tenen certs requisits pel que fa a la direcció del rotlle de pel·lícula, com ara si és primer la part inferior o primer la superior, que depèn principalment de l'estructura de la màquina d'envasat i del disseny del patró de decoració del producte d'envasat. Si la direcció del rotlle de pel·lícula és incorrecta, cal rebobinar-lo. Normalment, els usuaris tenen requisits clars pel que fa als estàndards de qualitat del rotlle de pel·lícula i, en circumstàncies normals, aquests problemes són poc freqüents.
8. Quantitat insuficient de fabricació de bosses
Normalment, els rotlles de film es mesuren en longitud, com ara quilòmetres per rotlle, i el valor específic depèn principalment del diàmetre exterior màxim i la capacitat de càrrega del rotlle de film aplicable a la màquina d'envasat. Tant l'oferta com la demanda estan preocupades per la quantitat de bosses de rotlle de film, i la majoria dels usuaris han d'avaluar l'índex de consum dels rotlles de film. A més, no hi ha cap bon mètode per a la mesura i la inspecció precises dels rotlles de film durant el lliurament i l'acceptació. Per tant, una quantitat insuficient de bosses fabricades sovint provoca disputes entre ambdues parts, que normalment s'han de resoldre mitjançant negociació.
9. Danys al producte
Els danys al producte sovint es produeixen des de la finalització del tall fins al lliurament, principalment incloent-hi danys al rotlle de pel·lícula (com ara ratllades, esquinçaments, forats),rotlle de pel·lícula de plàsticcontaminació, danys a l'embalatge exterior (danys, danys causats per l'aigua, contaminació), etc.
10. Etiquetatge incomplet del producte
El rotlle de pel·lícula ha de tenir un etiquetatge del producte clar i complet, que inclogui principalment: nom del producte, especificacions, quantitat d'embalatge, número de comanda, data de producció, qualitat i informació del proveïdor. Això és principalment per satisfer les necessitats d'acceptació del lliurament, emmagatzematge i enviament, ús de producció, seguiment de la qualitat, etc., i per evitar lliuraments i ús incorrectes.
Data de publicació: 25 de desembre de 2024